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立方氮化硼刀片為什麼會崩刃呢↟₪?

釋出時間:2015-07-03 18:44:02
     今天我們就總結以下刀片崩刃原因☁◕,拋磚引玉☁◕,和大家一起探討☁◕,從而更加高效的使用立方氮化硼刀片•◕•╃。立方氮化硼刀片的不正常崩刃✘₪☁、打刀是立方氮化硼刀片使用者很糾結的事情☁◕,會因此帶來加工成本增加☁◕,工件報廢或返工☁◕,加工效率低下等一系列問題出現•◕•╃。尤其是價格高昂的立方氮化硼刀片☁◕,崩刀/崩刃會造成很大的浪費☁◕,所以選對✘₪☁、用好立方氮化硼刀片至關重要•◕•╃。
      1☁◕,立方氮化硼刀片本身的效能因素☁◕,較大的pcbn顆粒和適合的結合劑整體燒結會有很高的抗拉輕度☁◕,這也是粗加工中常用整體立方氮化硼刀片的優勢之所在•◕•╃。立方氮化硼刀片生產過程中除了需要高純淨度的原材料☁◕,還需要CBN微粉經過脫氧等很多程式處理☁◕,並檢其測堆積密度☁◕,這也是市場上立方氮化硼刀片質量參差不齊的最大原因•◕•╃。另外就是合成工藝☁◕,它直接決定立方氮化硼刀片在合成時聚晶晶粒的形狀和尺寸•◕•╃。質量好的整體立方氮化硼刀片完全可勝任強斷續過載粗加工•◕•╃。
      2☁◕,立方氮化硼刀片的選擇因素☁◕,焊接複合式立方氮化硼刀片一般吃刀深度控制在0.3mm以內甚至跟小才能保證使用安全性☁◕,如有強斷續切削☁◕,世界任何焊接複合立方氮化硼刀片都不能保證不崩刀☁◕,這時候只能選擇整體立方氮化硼刀片•◕•╃。
      3☁◕,立方氮化硼刀具型號選擇因素☁◕,同樣效能牌號的立方氮化硼刀片☁◕,抗衝擊性能依次為圓形刀片☁◕,常用的25度☁◕,45度☁◕,75度☁◕,83度☁◕,90度(裝卡後的刀具主偏角);除了主偏角外立方氮化硼刀片本身的負倒稜寬度✘₪☁、角度以及刃口處理都影響刀片的強度•◕•╃。
      4☁◕,切削引數的影響•☁╃◕↟:從切削力上來講☁◕,減少走刀量是最可行的辦法;如是間斷車削或細長軸加工需要降低轉速•◕•╃。
      5☁◕,機床本身原因☁◕,首先機床的整體系統剛性必須要好☁◕,避免引起加工震動;粗加工時注意避免“悶車”•◕•╃。
      6☁◕,刀杆的伸出長度•☁╃◕↟:刀杆伸出過長有震動崩刃風險☁◕,伸出長度為刀方尺寸以內最佳•◕•╃。
      7☁◕,切削液的使用•☁╃◕↟:在灰鑄鐵等材質粗加工時立方氮化硼刀片是可以使用冷卻液的☁◕,但存在熱應力造成立方氮化硼刀片裂紋導致崩刃的風險•◕•╃。
以上8點是我們從事立方氮化硼刀片生產研究多年總結所得☁◕,希望對光大客戶使用當中有一定的借鑑☁◕,如果在日常使用立方氮化硼刀片當中☁◕,有什麼需要了解的☁◕,可以直接與我們聯絡•◕•╃。
      8☁◕,刀杆質量因素•☁╃◕↟:質量好的刀杆具有導熱效能優異☁◕,剛性好抗震效能好的特點;雖然價格高一點☁◕,但對加工總成本影響並不大☁◕,且會明顯降低立方氮化硼刀片不必要的浪費•◕•╃。
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