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pcbn刀具實際使用中磨損機理的剖析

釋出時間:2015-07-04 20:05:06

pcbn刀具高速切削鑄鐵時首要發作化學磨損│☁▩▩，致使前刀面呈現月牙窪磨損│╃◕•·。實驗證實│☁▩▩，透過改動pcbn含量和刀具幾許引數│☁▩▩，以下降切削溫度和減小刀?屑觸控長度（時刻）│☁▩▩，可減小化學磨損速率│☁▩▩，避免前刀面月牙窪磨損│╃◕•·。
通常以為│☁▩▩，pcbn刀具的磨損是因為切削過程中的高溫╃₪•、高壓╃₪•、切屑與前刀面間的衝突以及工件資料中有關化學元素與之發作粘結╃₪•、親和而致使的│☁▩▩，即其磨損機制首要包括▩₪▩：①氧化磨損和相變磨損│╃◕•·。pcbn刀具高速切削時的均勻切削溫度可達1000～1200℃│☁▩▩，在此高溫下│☁▩▩，即便在常壓和空氣氣氛中也足以使pcbn刀具刀尖區發生氧化╃₪•、放氮乃至相變│╃◕•·。而pcbn刀具一經氧化和相變即會喪失其切削才能│╃◕•·。②粘結磨損│╃◕•·。在必定壓力和高溫條件下│☁▩▩，刀尖與被加工資料觸控區跟著切屑不斷流出│☁▩▩，兩邊均不斷暴露出新的外表│╃◕•·。雖然pcbn對Fe族元素有較高化學慵懶│☁▩▩，但對其它元素並非如此│☁▩▩，當條件適合時│☁▩▩，會使pcbn活性新增╃₪•、慵懶下降│☁▩▩，跟著與合金元素的親和傾向不斷新增│☁▩▩，將致使呈現粘結磨損│╃◕•·。這種磨損通常表現為微粒掉落│☁▩▩，當刀尖區溫度高達 1200℃左右時│☁▩▩，區域性pcbn顆粒將呈現半熔化狀況│☁▩▩，從而使粘結磨損大大加重│╃◕•·。③衝突磨損│╃◕•·。工件與刀具之間的高速相對運動會使pcbn刀具發作衝突磨損│╃◕•·。④顆粒脫落與微崩刃│╃◕•·。
因為pcbn刀具是由很多細微的pcbn顆粒構成│☁▩▩，顆粒之間呈晶界間的精密裂紋銜接│☁▩▩，且存在不均勻的內應力│☁▩▩，因而當高溫切屑流衝突刮研pcbn刀尖時│☁▩▩，會因工件資料硬度不均或存在硬質點所發生的*遮蔽的關鍵詞*擊而造成pcbn顆粒掉落或發生微崩刃│╃◕•·。造成pcbn刀具磨損的上述多種要素並非僅僅獨立存在╃₪•、獨自效果│☁▩▩，而是相互影響╃₪•、一起加重│☁▩▩，如氧化磨損和相變磨損必然伴跟著粘結磨損│☁▩▩，並呈現衝突磨損╃₪•、脫落磨損和微崩磨損│╃◕•·。

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